根據(jù)破石機實際來進行合理的選擇
圓錐破石機類型較多，不同的工況條件下需要根據(jù)破石機實際來進行合理的選擇。但多數(shù)熟知的是，常常會提到標準型和短頭型等，兩者的應用有一定的區(qū)別。在選擇圓錐破石機襯板時，用戶一般必須考慮三個因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性。一般應按下列原則進行：最大給料尺寸。粒度的變化，給料粒度的分布。物料的硬度。物料的耐磨性。
襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，如果超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。在功率的使用上：標準圓錐破碎機應達到75%~80%，短頭圓錐破碎機應達到80%~85%。
圓錐破石機由于其使用環(huán)境惡劣，粉塵大，加之有些使用單位維護不到位，往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題，一般來說，圓錐碎石機在使用操作中應注意以下問題，才能保證機器正常運轉。圓錐破石機在工作中，給料要均勻，不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。
每運行一定的時間，最好能夠對設備進行適當?shù)臋z查和維修，這樣將在續(xù)生產(chǎn)后使設備保持更好的運行狀態(tài)，獲得更好的產(chǎn)能和成品質量。小修周期每半個月到一個月進行一次，其內容包括：（1）檢查碗形瓦
（2）檢查錐套和直套的磨損情況并檢查其間隙（3）檢查圓錐齒輪嚙合間隙（4）檢查傳動軸瓦間隙。
圓錐式破石機要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能最大限度發(fā)揮破碎機效率。彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。
潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂。也不能太松，否則會引起破碎機悶車。圓錐碎石機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。破碎機排料口積礦亦會引起悶車。
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